2016年9月与某环保公司签订2套SCR评价装置

某环境工程股份有限责任公司(以下称甲方〉委托波露明(北京〉科技有限 公司(以下称乙方〉设计、制作、 安装及调试一套 “ 3。75L脱硝催化剂性能评价装置”。

本试验装置整体的设计、制作及配套设备、管线的选型, 完全按照甲方要求的工艺参数设计, 并满足行业及国家最新现行相关标准规范要求。

该装置适用于烟气脱硝催化剂的评价。 装置外观为框架开放式结构,框架采用重质铝型材材质,按模块式结构安装。其工艺流程由进料、混合预热、脱硝反应、冷却分离、 取样、 自控等系统构成。

当催化剂为蜂窝式或集成板式模块时,采用波露明自主创新的反应器(专利号:ZL 201520006494.4),该反应器为卧式不锈钢材质,通过内构件可方便装卸、更换催化剂,不必待加热炉降至一定温度时操作, 既节省时间, 提高效率, 又节省空间。

试验用烟气为标准气配置 CS02、 NOx、 NH3、02或Air、 N2), 气体原料进料由进口质量流量计精确控制计量,液态水用进口精密计量泵输送,所有气体原料CNH3除外〉与水经混合预热后一向进入反应器进行反应,设置设多点采样点。

 

(一)         主要工艺设计参数
1、催化剂装填量3.75L(50x50x1500mm)
2、总空速:2000~10000h-1
3、烟气总量:7.5~37.5NM3/h
4、反应温度:350℃, 设计:Max.500℃
5、反应压力:常压,  设计:0.3MPa

6、气体进料量:
NH3进料量:***NL/h
NOx进料量:
***NL/h
SO2进料量:***NL/h
O2进料量:***NL/h
Air进料量:***NL/h
N2进料量:***NL/h
7、液态水进料量:
H2O进料量:482~2410g/h(8.03~40.17ml/min)
注:考虑板式催化剂和蜂窝式催化剂两种情况,且板式催化剂考虑6mm和7mm两种间距,同时要求装置为可移动式



详情请致电:4000 980827。

结合甲方现场运输空间尺寸及甲方要求设定拆分位置,其方便拆卸、组装及搬运)。
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